为全面推行绿色低碳循环经济，进一步提高针织印染行业科技创新能力、增强企业核心竞争力，8月24—25日，由中国针织工业协会主办，常州市纺织工程学会协办的“绿色低碳 智造未来”中国针织印染高峰论坛在常州举行。本次会议以现场+直播的形式同步进行。与会专家学者、企业代表就针织印染新技术、新工艺以及针织印染企业创新实践案例进行了深入探讨和交流。

中国针织工业协会会长林云峰，中国纺织工业联合会产业部副主任程晧，常州市天宁区人民政府副区长李军，常州市纺织工程学会理事长、常州旭荣针织印染有限公司副总经理张国成，中国针织工业协会副会长、常州老三集团有限公司副董事长邵欢，中国针织工业协会专家技术委员会常务副主任、上海嘉麟杰纺织科技有限公司副总经理杨启东，中国针织工业协会专家技术委员会副主任、东华大学教授蔡再生等有关领导和嘉宾，中国针织工业协会会员及各分支机构会员、工程技术人员、各企事业单位科研人员及院校师生、企业代表200余人参加了本次活动。

本次会议还得到了常州天虹伟业纺织有限公司特别支持，佛山技研智联科技有限公司、杭州宏华数码科技股份有限公司、常州宏大科技（集团）、海屹科（中国）材料科技有限公司、夏邑生态印染科技产业园支持。会议由中国针织工业协会副秘书长李红，中国针织工业协会专家技术委员会副主任、东华大学教授蔡再生主持。

加快转型升级　纺织产业未来可期

常州市纺织工程学会理事长、常州旭荣针织印染有限公司副总经理张国成致辞时首先对本次会议的召开表示祝贺，他表示，“十四五”时期，纺织行业将以系统观念推进科技、时尚、绿色的高质量发展，行业不再突出增量目标，而要将产业的质量提升与内涵拓展作为突破口，这些为今后针织行业的高质量发展提供了方向。他希望，通过此次会议能博采学术之长、增进交流、开拓视野，收友谊。

常州市天宁区人民政府副区长李军致辞时表示，常州是近代中国民族工业的发祥地，也是“苏南模式”的创建城市之一，更是著名的“中国纺织工业的摇篮”。天宁是常州的中心城区，纺织服装产业也是天宁区的支柱产业，近年来，天宁区加快推进纺织服装行业改革创新和转型升级步伐，推动纺织服装行业绿色发展、创新发展、智能发展，全力打造纺织服装产业发展新高地。他强调，印染行业作为纺织行业技术密集和资金密集的重要一环，印染好，纺织好；印染强，纺织强。

坚定信心　提高快速反应能力

中国针织工业协会会长林云峰以《长风破浪会有时，迎风而上见真章》为题，结合协会工作就2022年上半年针织行业经济运行情况进行了介绍，对下半年行业发展走势和行业发展重点进行了研判和分析。他表示，受国际形势及国内疫情等因素影响，上半年行业运行压力显著增加，规模增速持续放缓，盈利承压，以4月为分界点，探底回升。内销市场仍显低迷，出口表现好于预期，发展恢复基础尚需稳固。

“当前，企业要加强风险防控管控意识，保持供应链的稳定和健康的现金流，特别是要加大科技创新的力度，提高产品附加值，加快数字化技术的应用，降本增效、苦练内功，提高快速反应能力和自身竞争力以应对外部的不确定性。”针对下半年针织行业的走势预判及应对措施，他表示，内销方面，随着国内疫情防控形势持续向好，在稳经济一揽子政策措施加快落地生效等系列利好因素的综合作用，内销市场将逐步走出低谷，行业运行质效将逐渐改善；出口方面，欧美、东盟主要经济体市场需求仍显强劲，叠加RCEP协议生效、人民币汇率贬值等利好因素，针织行业下半年出口预计仍将保持较快增长，全年出口额有望再次突破千亿美元。

面对行业未来发展，他强调，针织高质量发展的重点仍将集中在科技创新和绿色制造。科技创新推进产业升级，要建立产业链协同创新机制，注重先进技术的交叉融合和跨界协作；加快行业数字化转型的步伐，提高企业的柔性制造与快速反应能力，降本增效。绿色发展引领先进制造，在“后疫情”和“双碳目标”的双重推动下，应加快采用新技术、新装备和新工艺，推进产品全生命周期绿色化管理，发展低碳循环经济。其中，要建立可持续发展生态体系，推进资源高效循环利用，引领和倡导绿色消费。

表彰先进　科技引领创新

中国针织工业协会专家技术委员会常务副主任、上海嘉麟杰纺织科技有限公司副总经理杨启东宣读了《关于表彰第十二届全国针织科技大会优秀论文的决定》。《经编双针床纱架贾卡竖条问题研究和解决》等30篇论文获评第十二届全国针织科技大会优秀论文（名单见附件）。

他山之石可攻玉　合力共建产业高质量新未来

中国纺织工业联合会产业部副主任程晧以《纺织行业双碳目标、能源结构变革及减排路径研究》为题，从国家和行业相关政策、双碳与能源的顶层设计、双碳的战略路径、纺织碳达峰主要措施等几个方面进行了分享。他表示，纺织行业推进碳达峰、碳中和框架方案要以高质量发展和履行环境责任为主题，以能源结构和产业结构调整为重点，才能提高能源利用效率，提高产业低碳化水平，推动纺织产业链清洁、低碳循环发展。同时，还要确立以碳达峰碳中和带动纺织行业全产业链绿色发展为主导方向，建立和完善“双碳”标准与评价体系，在能源高效利用、碳排放减量化、减碳与发展相协调、纤维再生利用等方面重点发力。他强调，纺织行业可通过能源需求侧、供给侧双向发力，提高重点用能设备能效，采用工艺技术、管理节能等主要措施，来实现行业的“双碳”目标。

互太（番禺）纺织印染有限公司环保能源主任潘龙俊以《节能减排——针织印染企业发展的必由之路》为题进行了分享。他表示，能源管理体系就是从体系的全过程出发，遵循系统管理原理，通过实施一套完整的标准、规范，在组织内建立起一个完整有效的、形成文件的能源管理体系。目前互太能源管理体系已建立起了以总经理为管理者代表、各部门负责人为能源管理责任人、现场管理人员为能源管理执行人的能源管理体系网络。

佛山技研智联科技有限公司副总经理牟永乔以《数据驱动 智引未来——印染企业数字化整体解决方案》为题，他表示，“双碳”背景下，纺织行业机遇与挑战并存，推行数字化转型势在必行。数字化应用，最重要的是精益化管理，实现网络化、智能化。未来工厂需具备无人化、 自决策、柔性化、高协同能力，打造智能边缘调度中心、印染工业云平台，加强产业协同。

常州宏大科技（集团）董事长顾仁以《基于人工智能技术的INSHK®定型机智慧系统》为题，结合企业优势进行了分享。他认为，印染智能制造的核心要素主要包括工艺数字化、装备智能化以及管理的信息化。他针对企业的INSHK®定型机智慧系统的几点优势——实现大工艺数据存储、定型工艺自主决策、自主优化，多参数协同优化控制、实现新品种数字化仿真打样等进行了介绍。

杭州宏华数码科技股份有限公司副总经理郑靖以《数码喷印技术，助力印染产业转型升级》为题，结合企业发展进行了分享。他表示，数码印花技术， 由于工艺简单、环保低碳、清洁生产和数字化、智能化等特点，深受市场欢迎，可有效提升和改造传统产业链，实现柔性快反供应链。宏华数码拥有色彩引擎、超大容量数据众核并行处理、精密机电控制系统、纳米墨水等核心技术，是纺织数码喷印机单项冠军。

台湾流亚科技股份有限公司副总经理罗文漋以《染厂自动化输出总体解决方案》为题进行了分享。他介绍流亚科技可提供染厂自动化输出总体解决方案；拥有完善的硬件设计和制造能力；强大的软件整合能力，符合未来智慧生产的需求以及适度客制化设计，顺应客户的使用习惯，同时还拥有强大的在本土化服务团队，国内有发货仓库。

湖北嘉麟杰纺织品有限公司总经理胡震以《染整智能化生产》为题，分享了湖北嘉麟杰智能化生产实践和经验。他介绍，目前湖北嘉麟杰在染色中控、称量溶解、染料输送、定型中控等方面了都实现了智能化应用。虽然一次性投入大，但运营成本低，生产效率高，质量稳定、交货准时。他表示，智能化生产，一定要思想统一、规划先行，加强人才储备和完善硬件配套。今后，湖北嘉麟杰将打造无人化工厂。

夏邑县百老汇建设开发有限公司董事总经理邓三兴以《打造绿色低碳园区 成就智造印染未来》为题就夏邑生态印染科技园的招商引资环境和未来发展进行了分享。他介绍，科技园占地1950亩，分三期建设，预计明年年初建成并投入使用，可容纳12家印染企业入驻。目前园区已被河南省政府确定为全省第一家印染布局试点单位，同时列入河南省“十四五”重大项目。园区为破解当前印染行业能耗双控限制，将全部使用清洁能源。同时，为解决一定区域内产业发展的痛点难点问题，打通产业链条各要素之间的阻点，联合阿里云计算、华为技术等打造智慧园区，全力打造从纺织、印染、加工到成品出口为一体的千亿级产业集群。

常州科德水处理成套设备股份有限公司总经理李春放以《针织污水低碳高效新概念处理工艺》为题进行了分享，并就KDJ型九宫池智能化集成式污水处理装置进行了介绍。其优点是省占地、省能耗、省投资，且可以资源循环利用，实现智能化的管理。

江南大学教授付少海以《纳米包覆颜料的结构设计及其清洁印染技术》为题进行了分享。他介绍，纳米包覆颜料不需要额外添加粘合剂或少用粘合剂的印染体系，解决涂料共混印染存在的问题。采用可聚合分散剂，研制的高稳定度纳米颜料胶囊，可有效解决了墨水稳定性差、堵塞喷头、断线和斜喷等非精确定位的问题；解决了牢度和手感不能同时兼得，织物颜色不鲜艳、透气性和舒适性差，乳胶粒破碎和絮凝引起色点和色花等问题。

瑞士海屹科材料有限公司上海代表处大中华区首席执行官黄秀蔚以《酷爽动态启动——智能温控后整理技术》为题，就企业的可持续的涤纶染色技术进行了分享。她介绍，该技术能有效节约染色时间及能耗、提升产品品质。而企业的智能稳控科技则能够赋予面料动态响应体表温度的能力，实现动态平衡的能力，助力皮肤温度下降，且应用领域广泛。

上海工程技术大学副教授裴刘军以《棉针织物非水介质染色、污水零排放关键技术研究与产业化示范》为题，结合企业应用案例进行了分享。他表示，染色污水零排放技术具有巨大的社会效益和创新价值。目前非水介质染色体系已实现了散棉、棉筒子纱以及黏胶在非水介质少水无盐、污水零排放的染色技术，染色固色率可达95%，与冷轧堆和汽蒸轧染相比具有较大的优势。针织面料的非水介质轧染技术也在广泛应用。非水介质产品和技术得到了越来越企业的认可和推广。

上海瑞讯生物材料有限公司纺织品应用研发经理张丽芝以《含Sorona®原料的针织物染整技术》为题进行了分享。她介绍，Sorona®具有少用石油、节能减碳的可持续发展性，更环保、安全。与尼龙6相比，生产同样多的 Sorona® 材料可减少 30% 的能耗，减少 50% 的温室效应气体排放。具有卓越持久的弹性回复性和耐疲劳性，与生俱来的吸湿排汗能力和出色的耐化学性，广泛应用于针织面料。

浙江理工大学教授邵建中以《纺织品仿生光子晶体结构生色技术》为题进行了分享。他介绍，结构生色是一种无需应用染料/颜料等化学着色剂就能产生绚丽多彩颜色的物理生色技术，生态环保低碳，并能产生高亮度、高饱和度、虹彩效应等特殊生色效果。以液态光子晶体作为组装中间体，借助常规染整加工方法，可实现生色织物的快速大面积制备。以仿生光子晶体作为生色材料，有望开发针织纺织品的新型生态染整技术。

广东德润纺织有限公司研发副经理徐斗峰以《针织化纤弹力面料的染整加工生产技术》为题，就针织化纤弹力面料的染整加工生产技术进行了介绍。他细致入微地从染前准备、染色、特殊整理、成品检验、常见质量问题和预防措施几个方面进行了讲解，并分享了自己在生产方面的心得体会。

东华大学教授蔡再生以《牛仔面料生态加工技术和产品开发》为题，从牛仔面料技术和产品开发现状，牛仔生态染整加工的技术进步，牛仔新材料、新产品开发技术进步，牛仔面料及其加工技术的发展趋势四个方面进行了分享。他介绍，牛仔布作为极具开发潜力的产品，将所用原料与织物结合、后整理方法结合起来，可以开发出品种、花型十分丰富的牛仔产品，以满足各阶层消费者的需求。今后牛仔服饰的创新升级要以牛仔纱的创新为前提，牛仔用纱 的创新要从原料组合、纱线结构、纺纱形式等多方面入手。

8月24日晚，主办方还组织召开了针织物染整加工过程碳排放分析及碳减排专题研讨会，并定向邀请了二十余位专家和企业代表，就节能减排，双碳绿色发展话题进行了深入讨论。

会议期间，与会代表还参观了常州天虹纺织有限公司和亚东（常州）科技有限公司，并就企业创新发展进行了座谈交流。