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一件羽绒服是如何“智造”的?
服饰编辑:林夕
2023-07-31 09:40来源于:CFW服装经理人
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62位工艺师、150道工序制造、1万次拉滑测试、1.5万~2万次摩擦测试,从一朵羽绒到一件羽绒服,在波司登,要历经“九九八十一难”才能送到消费者手上,而在这“九九八十一难”的背后,正是传统羽绒服装企业智能化改造和数字化转型的决心。

一件羽绒服是如何“智造”的?

波司登自动模板机

近年来,波司登将新一代数字技术和羽绒服传统经营模式深度融合,打造国家级智能制造示范工厂、建设行业领先的中央智能配送中心、搭建国内羽绒服行业规模最大的现代服装制造体系,关键生产环节自动化程度达到90%,产品连续28年在国内市场处于领先地位,品牌价值达885.69亿元,入选国家首批“数字领航”企业和国家级智能制造示范工厂。

一件羽绒服是如何“智造”的

走进波司登智能制造生产工厂,自动裁剪区、模板缝制区、智能充绒区等多个板块分工明确,各道工序条理清晰,工人们正在智能化设备旁有条不紊地作业。

“这个智能模板机是3厘米走13针,设定好之后半针都不会多走,不想标准都不行。”波司登智能制造生产工厂厂长赖和东说道。

一件羽绒服是如何“智造”的?

记者采访波司登智能制造生产工厂厂长赖和东

赖厂长还向记者介绍,在羽绒服制作流程中,充绒是重中之重的工序,传统羽绒服厂的充绒间都是飞絮漫天,而波司登的充绒间在智能化改造后却是窗明几净,秩序井然。

在采访过程中,记者惊讶地发现,看起来面积不大的每个充绒隔间里竟然还隐藏着“黑科技”。赖厂长一边向记者演示充绒设备,一边表示:“我们的充绒数据会提前通过系统上传到设备,工人操作时机器会从云端抓取数据,衣片充绒后会直接通过超声波设备封口防止跑绒,如果充绒机箱里没有绒了,只需按旁边的按钮就可以把仓库里的绒抽到机箱里。”

“从原材料入库,到自动裁剪、零件缝制、自动充绒、吊挂组装、自动分拣,再到出厂,波司登实现了全过程的数据采集、分析、预警和决策,关键生产环节自动化程度达到90%,整体协同效率提升了20%。”波司登控股集团有限公司副总裁王晨华说道。

47年老牌企业的转型之路

靠着八台缝纫机和一辆永久牌自行车起家、拥有47年发展历史的老牌羽绒服企业波司登,在“智改数转”之路上走得并不轻松。

1997年,波司登在每件衣服上嵌入条形码,建立了最初的数据中心。2012年又构建了以ERP为核心的信息平台,以有效管控全国营销系统和终端门店。但真正掀起“智改数转”浪潮是在2014年。

“传统纺织服装企业数字化建设基础比较薄弱,而且数字化建设成本高、系统性强,光有决心是不够的,需要投入大量的资源和时间。”波司登集团董事局主席兼总裁高德康曾这样说。

循着“智改数转”发展脉络,波司登首创了行业自动充绒、自动包装、自动模板等关键技术装备,自主研发了服装行业工业互联网GiMS平台,变“被动反应型供应链”为“主动响应型供应链”,自主研发了物流库存管理系统和可视化数据中心,并着力打造一流的智能制造工厂,建立起先进的智能配送中心,实现了以消费者为中心的数字化“研产供销服”全链路协同。

一件羽绒服是如何“智造”的?

工人在自动充绒机旁操作

在采访过程中,赖厂长还向记者透露,有了智能模板机、自动充绒机等,短时间内就可以培训工人熟练操作机器,不仅提高了产品质量,也降低了人工操作难度。

“智改数转”助力了波司登激活数字化“关键增量”,2022年波司登羽绒服产品市场占有率达24.11%,市场销售份额达51.61%,连续28年在国内市场处于领先地位,品牌价值达885.69亿元,品牌第一提及率、净推荐值及品牌美誉度等稳居行业第一。

一切以人为本

经营的本质是回归顾客价值,“智改数转”的本质是解放人,随着智能化改造和数字化转型的落地,波司登也从未忘记他们的初心。

在调研过程中记者发现,波司登智能制造生产工厂里的工人们大多从事的是设备操作和辅助机器作业,不需要耗费太多的体力,真正实现了“解放人的双手”。

在交流过程中,赖厂长也表达了相同的意思:“我们正在一步一步升级优化,集团公司还要求我们一定要在实践当中去寻找更多的智能替代,比如自动化设备、数据采集,还有厂区物流流转方面,我们一直都在做。”

一件羽绒服是如何“智造”的?

波司登控股集团有限公司副总裁王晨华

除了“解放人”,波司登也一直在用心“服务人”。通过数字技术打破传统零售边界,打造了“智慧门店+线上云店”的全域零售新模式,部署全国九大库区和先进的智能配送中心,可以实现从门店到工厂再到配送的互联互通。在波司登门店里,王晨华向记者表示,通过线下的波司登大店定制服务,消费者可以按需定制属于自己的羽绒服,只需要15天时间就能以吊牌原价买到“袖子短一公分”“腰身放大一点儿”的定制款个性化羽绒服。

近年来,波司登全方位融入江苏省“推动高质量发展走在前列”的目标定位,紧跟“智改数转”大趋势,坚持“品牌引领+数字化变革”双轮驱动,得到国家、省、市各级部门的高度重视和支持,是江苏省重点培育的13个世界级先进制造业集群的龙头骨干和30条优势产业链的链主企业。

谈及未来发展,高德康认为,数字经济和实体经济深度融合,是制造业未来发展的方向,未来会发力数智经营,推动数字化落地应用到企业经营管理全过程,以匠心精神做好每一件羽绒服,不仅温暖人身,还要温暖人心,朝着“世界羽绒服,中国波司登,引领新潮流”的发展目标奋斗。

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