温县南张羌镇东方鞋业二厂的工人在生产儿童凉鞋。该厂是一家专门生产儿童凉鞋、雪地靴、棉鞋等经济适用鞋的民营企业，年生产各种鞋类制品200余万双，产品俏销全国各地。

编者按 建设中原经济区经济转型示范市，焦作工业当仁不让。在怀川这片充满希望的田野上，以温县鞋业、沁阳玻璃钢、武陟制动器、孟州粮食深加工等为代表的一大批传统优势产业，曾风光无限，定格在焦作经济社会发展史上。

市场经济，大浪淘沙。改革开放三十多年，这些曾经的传统优势产业，经历了蓬勃、萧条，进而转型发展的过程。而今，面对转型示范这篇大文章，我市传统优势产业又该如何立足自身比较优势，实施技术植入、创新融入，让“短板”变长、优势更优，进而迸发更强的力量呢？从即日起，本报记者为您一一解读，敬请广大读者不吝赐教。

鞋子合不合脚，穿着才知道。这话说得通俗易懂。

那么，经过30年发展的温县鞋业，到底合不合市场这只脚？面对我市转型示范的澎湃之势，曾经红火一时的温县鞋业，在经过曾经的蓬勃和萧条之后，转型之路在何方？

2008年，本报曾以《穿新鞋 走新路》为题，全方位报道了温县鞋业结构调整的努力与尝试。而今，时隔5年之后，记者重踏古温大地，再探温县鞋业的转型路径。

重访印象：“鞋业之都”，繁荣依旧

温县，与1300多公里之外的“中国鞋都”温州，仅一字之差。温县，也曾因鞋业享誉全国，是国内重要的鞋业生产集散地。

鼎盛时期，主要分布在温县祥云镇、黄庄镇的胶鞋、布鞋生产企业有近30家，而分布在南张羌镇等地的塑料凉鞋、拖鞋生产企业更是在200家以上。据此，温县被业内人士誉为中原“鞋业之都”。

日前，记者专程赶往温县南张羌镇北张羌村。在村干部史卫峰的引领下，记者来到村民院落包围中的一家企业——河南省远航制鞋有限公司。这家创建于1979年的制鞋企业，而今已是我省最大的出口创汇制鞋企业之一。

不善言谈的郑联，是个地地道道的“老制鞋”。自远航制鞋创建之初就在这里，负责生产的组织和管理。问起企业30年来的变化，郑联说，当初，远航制鞋主要做大头皮鞋、小毛童鞋等“大路货”，价格也就在10元左右。目前，远航制鞋则有双密度PU鞋、劳保鞋两条生产线，100多名工人大都来自本村，月均产量2万多双。

据介绍，经过产品结构调整和技术升级，远航制鞋的产品经过下料、做帮、紧帮、模压等工序，再利用机械一次性帮底成型，产品具有结构紧密且外形美观具有耐磨、防水、防滑等特点，全部出口北美、欧洲、中东等20多个国家和地区，每双鞋的售价在24元左右。

而在该村另一处农家院落里，记者看到，两三台机器、十来个工人就组成了一个小型凉鞋加工厂。院里是已加工好的凉鞋，正被装入写有“温县北张羌翔丽鞋业”字样的纸箱，静候发货。

负责生产的张二敏告诉记者，塑料凉鞋制作比较简单，是用本地原料聚氯乙烯树脂，经加油高温后一次成型，稍作修整后就能装箱出售。当然，一双拖鞋的价格也只有几块钱。

“有活就干几天，没活就不干，夫妻两在家农忙种地，农闲做鞋。”史卫峰说，南张羌镇的凉鞋产业，其庭院经济独树一帜，而全镇也形成了6个制鞋专业村。

一路所见，也证明了史卫峰所言非虚——同鑫鞋业、东方鞋业、精良鞋模厂……在南张羌镇采访时，记者看到路边到处都是鞋厂的标志标牌。

温县统计局数字显示：截至去年年底，温县规模以上制鞋企业29家，其占全县乡镇规模以上企业的比率超过了18%。

转型探路：“七星”“天狼”，路径选择

温县这一“鞋业之都”在构建过程中，县域内聚集了数量众多的专业人才，积淀了与之配套的技术、市场、工艺等诸多生产要素，并在新的市场条件下与新技术、新工艺、新款式成功对接，最终催生了一批成功探路市场转型的制鞋企业。

其中，温县七星鞋业有限公司可谓是典型。成立于2007年的七星鞋业，占地面积4万平方米，是一家集开发、制造和销售为一体的企业，是温县塑料制鞋业的标志性企业、政府挂牌保护的示范企业。

与那些庭院经济形态不同，走进七星鞋业，只见办公区与生产区由一道自动门隔开，生产区内四栋浅黄色标准化厂房前后排列，颇有现代企业的气魄。

穿过原料车间，走进半成品车间，只见高中低档产品分为不同加工单元，井然有序。陪同采访的七星鞋业办公室工作人员秦凌盈说，七星鞋业产品以EVA花园鞋、EVA棉鞋及高档EVA拖鞋、凉鞋；舒适、柔软的PVC吹气发泡凉鞋、棉鞋；高档TPU凉鞋为主，生产适合不同季节需要的各种型号的男、女以及童鞋，年产成品鞋1000多万双、EVA成品颗粒料1000吨，是目前中原地区最大的塑料制鞋企业。

秦凌盈说，EVA休闲鞋的材料介于塑料和橡胶之间，具有超轻便、极耐磨的特点。七星鞋业投资200多万元，配置了长江以北区域唯一一套德国进口制鞋设备。

在车间的南半部，一字排开着12台卧式注塑机。这种俗称为果冻鞋的TPU凉鞋，在室内是白色，见阳光能变色，其原料成本每吨高达24500元，出厂价27元，而在超市则卖到150元以上。

“PVC吹气发泡凉鞋属低端产品，将是七星鞋业的下步淘汰对象。企业已从去年的16台机器，减到了今年的8台，下一步还会进行压缩。”秦凌盈告诉记者，今年，七星鞋业新引进各种制鞋生产线10余（台）套，在原有各级各类鞋品基础上，继续深化产品档次提升、工艺改进和款式优化，以实现产品的多元化、差异化，积极努力地提高产品的产销量、品牌知名度及市场占有率，以实现公司的可持续发展。

与七星鞋业不同，焦作市天狼鞋业有限公司的转型之路，可谓是一个传奇。2008年，在国内，一双解放鞋最高售价不过6.6元人民币，而天狼鞋业的解放鞋却在欧美数十个国家每双售价达到75美元(约合人民币500元)。

藉此，天狼鞋业不仅登上了央视新闻、环球时报海外版、等国内外媒体，其生产TLOSPOP（一丁点骄傲）品牌还登上了法国时尚杂志。

“天狼鞋业走过了‘墙内开花墙外香’的品牌塑造阶段，走出了一条由国外转向国内的品牌塑造之路。”天狼鞋业技术副总黄海文说，整个制鞋行业，从南方转移到内地是大势所趋，但如果还以解放鞋的老面孔，产品将难有质的突破。5年来，天狼鞋业产品重新定位，叫响TLOSPOP品牌，实现产品多样化，工装鞋、休闲鞋、运动鞋，以适合国内的消费者。

“产品要想在市场中站稳脚跟，品质很重要。今天的品质，就是明天的市场。”黄海文说，为此，天狼鞋业强化工艺生产组织，保证产品品质，并以OSPOP为支点，成立品牌营销中心，扩大市场份额。

天狼鞋业去年的产量在10万双左右，今年年底前能实现15万双的产量。但黄海文认为，鞋业转型，不能只盯在生产规模的扩大上。鞋子的基本结构都是一样的，重要的是不臭脚，橡胶材料的配方，健康无异味，天狼鞋业下一步将瞄准轻量化、有按摩保健作用的高端鞋进行研发。

“原来的上规模、大批量战略，因劳动力成本的增加，已不现实，走品牌之路、提高产品附加值是今后企业发展方向。”黄海文说。

路径思考：转型升级，路在何方

毋庸置疑，温县鞋业起步并不晚，规模也不小，还有着良好的产业基础。但问题的关键是，温县为何没有像温州一样，培育出一批叫得响的品牌呢？

答案很简单：温县鞋业，没有完全适应市场这只脚。咋个不适应法？温县鞋业缺乏统一的产业规划，各吹各的调，各干各的活，行业间存在着严重的低质化、同质化恶性竞争。温县鞋业的主力军依然是“大路货”，主要靠中低档产品闯市场，严重缺乏响当当的“品牌货”，市场影响力不足，创效能力有限……

市场经济条件下，随着生产要素的制约越来越严重，温县鞋业要想获取更大的发展，必须进行战略性结构调整。

那么，温县鞋业转型之路在何方？首先在于分工协作，增强抱团闯市场的意识。正如温州鞋业的产品当初具有低成本的优势，主要得益于浙江民营企业默契的社会分工，这也构成了温州鞋业群体的众多中小企业的成功之道，从而在全国乃至全世界都具有很强的竞争力。

值得庆幸的是，七星鞋业自开创以来，一直专注于此，并成效显著。据了解，七星鞋业通过不断从沿海发达城市引进先进技术和管理经验，注重加强对外协作，与相关企业建立“共同发展”机制，吸引了20多家相关职业企业在我公司设立分支机构，形成了以七星公司为中心的鞋机、鞋材、模具、化工原料等为配套服务中心。

但是温县鞋业要由“物美价廉”跃升为“物美价高”，则还必须实施自主创新和品牌战略相结合。

众所周知，只做贴牌的皮鞋一双卖二三十元，如果是省级名牌就可以卖到五六十元，如果是国内知名品牌可以卖到几百元或者上千元，如果是国际牌子可以卖几千元，如果是国际名牌就可以卖到上万元。无疑，这是温县鞋业未来要走的道路，品牌经济也将是温县鞋业增长的重要依托。

对此，秦凌盈坦言，七星鞋业生产的水晶鞋价格仅为30多元，而某名牌同样式一款产品市场价却能卖到600元。

如今，天狼鞋业凭借“中国著名品牌”的品牌优势，产品附加值大大提高，其高端产品的售价已近300元，利润率由8%～15%提高到60%～80%。“量产小了，但利润空间大了。”黄海文说。

品牌意识、协作意识不强，专业化分工不够……这些都能成为温县鞋业为啥长不大的原因。但黄海文认为，更重要的是，下一步，政府要加强引导，帮助企业联接市场前沿窗口，企业协会要在企业间协调、进行产业规划、增加凝聚力方面发挥作用，确保在公平竞争中培育自有品牌。

有多远的眼光，就有多大的前程。温县鞋业，何尝不是如此？温县鞋业有基础，但基础并不牢；温县鞋业，有优势，但优势并不大；温县鞋业，有后劲，但后劲并不足。咋办？好办，一句话：搞协作，铸品牌，闯市场。