目前中国服装企业大多属于劳动密集型企业，服装企业的业务流程非常复杂、繁琐，许多服装企业每天需要处理成百上千的库存单位，并要管理多种多样的款式、供应链管理中，为了防止一方面专卖店断码缺货，而另一方面分公司和工厂的仓库又积压着堆积如山的库存的现象出现，就必须要将专卖店、分公司和工厂的库存信息集成。由于自动化程度还比较低，个性化服务要求极强，因此信息化的拉动作用非常突出。

为了加强采购和库存控制，服装企业需要提高供应链管理的透明度，要能够精确地跟踪原材料、加工流程和最终产品。此外，降低渠道成本也是制造商必须考虑的问题。在这种复杂性极高的经营管理中，精确的预测、材料采购管理、生产计划和分销管理显得尤其重要。面对这些问题，RFID（无线射频识别技术）成为了服装企业的最佳向导。

举生产管理为例，RFID方案能提供生产在线之 “实时数据”。优良的管理讲求平衡生产，鼓励整体作业，不纯粹追求个人产量。工序与工序间的半制品交接是非常紧密的，因为任何阻滞将直接影响生产上其它工序的运作，因此整体生产上的工人安排、机械产能布置都是以生产流程顺畅为原则。此外，管理层本身需严格限制半制品的存量，基于生产系统的短间距设计及同步生产的原理，半制品的储存量根本不会多，这些限定及规则更需数据化、标准化、计算机化。透过计算机将实时的生产过程传送至各阶层的管理人员，使透明度大幅提高。帮助管理者从系统平台获取数据，从而实时平衡每一条生产线并进行监控。同时也提供一系列工具帮助管理者从不同角度分析做出客观决策。

年届六十在制衣厂打滚数十年的老厂长人称“开成叔”，他管理的工厂于2008年引入了思明启域(Zymmetry)的RFID方案。“我原本抗拒引入什么IT系统，但用了RFID作管理，一下子就解决了很多老问题，找对了工具便事半功倍。破旧立新，就如制衣的老行业亦要跟着时代走，计算机化管理是理所当然的事!”开成叔说。

思明启域(Zymmetry)是只专注于服装行业的公司，因为专注所以成就了制衣管理方案的专业，他们提供的解决方案覆盖整个服装供应链，设计的功能到位，切合业界需要，这大概与他们本身有经营制衣加工厂有莫大关连。他们的RFID制衣生产管理方案最受客户称赞的是运用该系统并不会改变原有的运作模式。生产力和运作效率的提高，大大节省了劳动力和原材料成本，基本上能在六个月内获得投资回报。其2006年底推出RFID制衣生产管理方案，至今已经为全球不同种类的130多家工厂成功实施方案，当中包括梭织，针织，内衣，毛织，泳装，夹克，手袋及鞋等，超过12万名工人在线使用RFID系统。