9月8日~9日，中国长丝织造协会二届五次理事会暨产业发展论坛在江苏省海安市举办。本次会议由中国长丝织造协会、江苏海安市人民政府主办，江苏海安高新技术产业开发区管委会承办，中国纺织科学研究院协办。本次会议邀请了有关行业专家、企业负责人共同探讨在后疫情时代下，行业的发展大计。

企业“开停两难”承压求生存

江苏省纺织工业协会会长韩平表示，今年上半年，由于受疫情影响，我国纺织行业面临着前所未有的挑战，江苏纺织行业同样经受了严重的冲击。

他公布了一组数据：今年1～6月，江苏纺织行业规上企业实现营业收入3565.84亿元，同比减少19.17%；实现利润总额85亿元,同比减少38%。1~6月，江苏纺织行业规上企业亏损面达40.13%。虽然7月市场缓慢回升，至7月底，江苏纺织行业营业收入为4310.4亿元，利润总额达到101.4亿元，但与去年同期相比，仍分别下降了14.9%和32.8%。

疫情的蔓延，给世界经济发展前景蒙上了浓重的阴影。世贸组织发布《全球贸易数据与展望》报告预计2020年全球商品贸易将下降13%~32%。联合国贸易和发展会议6月发布《2020年世界投资报告》，预计2020年全球外国直接投资将急剧减少40%。国际研究和咨询公司全球数据报告指出，在疫情冲击下，2020年全球服装市场损失总额将高达2970亿美元。

“当今世界经济形势严峻，国际纺织市场表现出巨大的不确定性。”在韩平看来，疫情让所有企业经历了一次大考，要想在这次“考试”中取得好成绩，绝非

“全球经济萧条导致国际市场需求严重萎缩，对以出口为主的我国纺织企业和行业将产生重创。另外，国际政治生态的恶化，进一步加剧了我国对外贸易的困难和不稳定性。”中国长丝织造协会会长王加毅介绍，目前，我国长丝织造行业产品直接出口占比为30%，经服装等后道加工后再出口约占30%~40%，真正用于国内消费的只占30%~40%，一旦我国对外贸易大幅减少或严重受阻，对我国长丝织造产业就会造成较大打击。

他坦言，当前，部分长丝织造企业如果持续开机，势必就会继续增加库存，资金周转将会更加困难，资金链随时可能会断裂。但企业如果停产，就可能会造成员工大量流失，再开工难的局面。在这种开停两难的情况下，企业面临的问题概括起来就是一个——应该怎样“保命”求生存。

国内大循环为主并非封闭运行

2020年，国际经济、政治环境变化剧烈。在全球疫情中经历了严酷生存考验的我国纺织企业，下一步该怎么走

面对错综复杂的市场形势，“双循环”成为当下热词。

中国纺织工业联合会会长孙瑞哲指出，全球需求不振的态势将长期存在。新形势下，我国内需消费市场的重要性在强化，随着外部环境和我国发展所具有的要素禀赋的变化，市场和资源两头在外的国际大循环动能明显减弱，而内需潜力正在不断释放。

“在新格局下，纺织服装产业发展呈现出更加集约化、智能化、绿色化、全球化的新特征。”孙瑞哲表示，集群已成为制造环节集约化发展的主要特征，集群内规上企业户数约占全国纺织行业规上企业总户数的41%，主营业务收入约占43%，利润约占45%。行业智能化转型加快，智能化生产、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等新模式新业态发展迅速，产业链、供应链更加柔性化、精益化、协同化。制造体系向生态化、绿色化方向加快转变。废旧纺织品回收、分拣和再利用的产业体系正在形成。目前，中国企业在海外设立纺织服装生产、贸易和产品设计企业分布已经超过100个国家和地区。2019年，我国纺织行业对外投资总额达12.95亿美元，同比增加31.87%，占全国制造业对外投资比重为8.8%，同比上升3.6个百分点。

孙瑞哲特别强调：“虽然市场以国内大循环为主体，但不是关起门来封闭运行。我国纺织行业是全球纺织价值链合作和产业转移的重要组成，只有融入世界潮流，才能实现资源的最优配置，实现更好地发展。”

孙瑞哲还针对长丝织造行业给出了自己的建议。他表示，行业要加快科技成果转化应用，打造高品质、高质量、高责任、低成本的供给体系，提升制造环节的科技含量；要加大研发投入，强化成果转化，重点突破智能化生产软件和高端织造装备核心关键技术；要提升制造环节的集约化水平。企业可以通过并购、联合，整合优质资源、延伸产业链，进一步做大做强。

加强产品技术创新谋发展

正如工业和信息化部消费品工业司纺织处处长曹庭瑞所言，疫情带来危机，但危机同样孕育新变化。受疫情影响，我国纺织服装企业销售遇到较大困难，经济效益普遍低于往年同期。但值得注意的是，一些企业因生产销售口罩、隔离衣、防护服等防疫物资，业绩同比实现了增长，一些企业则在硬件、软件上升级，以过硬的产品和创新的技术转危为安。

在中国长丝织造产业发展论坛上，多位行业专家和企业负责人针对行业创新技术成果及技术经验进行探讨交流。

浙江盛发纺织印染有限公司董事长杨文龙介绍了由盛发集团投资成立的浙江捷凯实业有限公司的情况。该公司主营宽幅家纺面料研发、生产、销售，引进了变频环保高密高纺多臂喷水织机及配套设备500台套、意达剑杆大提花80台、加弹设备8套、分条整经设备10台，形成了年产8000万米高档织物面料的生产能力。在建厂之前，该公司还邀请江苏省纺织工业设计院对建筑与工艺进行一体化设计，其综合节水能力及工艺技术水平在国内纺织织造业中处于领先地位，引领示范纺织产业转型提升。

据了解，目前，捷凯公司年利税达到4000万元。同时，项目引进设备技术达到国内先进水平，节水效果非常显著，生产全过程达到污水零排放，实现年节水25万吨。

今年，浙江台华新材料股份有限公司大动作不断，启动了上海研发中心的建设。据了解，该项目预计总投入约3亿元，建筑面积达3.5万平米。公司还投资了1亿元，建设“智能物流系统升级改造”项目，并叠加5G技术的应用，将进一步实现公司信息化水平的全面提升。该公司总经理沈卫锋表示，如今，企业生存的首要条件就是要创新发展、绿色发展、高质量发展。台华新材将推动企业的智能化提升和技术改造，提升产业链竞争力。

2020年是不平凡的一年，对企业而言更是如此。“在这个‘信心比黄金重要’的时刻，我们更要将注意力放在提升自家产品的品质上面，放在关注新技术、新的传播模式以及用户市场上，这远比一味忧心疫情影响要有意义。只有如此，企业才能真正拥抱变化，实现企业的进一步发展。”沈卫锋说。